Om de werkefficiëntie van het voedingssysteem te verbeteren en de normale werking van de systeemfunctie te waarborgen, moet het ontwerp van elektronische apparatuur de dichtheid van het gehele voedingsframe vergroten, wat betekent dat hogere prestatievereisten voor warmte -dissipatie en lager vermogensverlies en andere uitdagingen betekent Voor stroomconnectoren. Om deze uitdagingen aan te gaan en deze trends aan te gaan, moeten connectorfabrikanten er ook voor zorgen dat hun stroomconnectoren een kleiner profiel hebben en een compacter ontwerparchitectuur bij het bieden van connectorproducten met een hoge lineaire stroomdichtheid. Xinpeng BO -connectorfabrikanten kunnen verwijzen naar de volgende vier ontwerpstappen;
Stap 1: Zeer compact
Momenteel is de schroefveld van sommige connectoren slechts 3,00 mm, wat een nominale stroom tot 5,0 ampère kan dragen. De connectoren zijn gemaakt van LCP-materiaal op hoge temperatuur en de technologie is lange tijd getest om uitstekende prestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn te garanderen. Ze zijn van toepassing op bijna elke industrie, waaronder datacommunicatieapparatuur en zware industrie.
Stap twee: flexibiliteit
Naast de ontwerpkenmerken van hoog en compact, moet de stroomconnector een extreem hoge flexibiliteit hebben in het ontwerpproces. Wanneer het ontwerp compact en perfect kan zijn om te combineren met de huidige dichtheid, genomen voor hoogspanning en hoogstroomtoepassing Ultra smal type ontwerp , kan maximaal 34 leveren op de stroom van elk mes Ann, maximale tolerantie + 125 ° C temperatuur.
Stap 3: Warmte -dissipatie
Bovendien heeft het ontwerp van de connector voor de belangrijkste warmtedissipatieprestaties van het voedingssysteem een directe impact op de interne luchtstroom van de voeding, maar de gebruiker kan niet volledig vertrouwen op het connectorontwerp om het warmte -dissipatieprobleem op te lossen. Om het systeemontwerp te optimaliseren, moeten andere factoren worden overwogen, zoals de hoeveelheid koper op de PCB, die helpt bij het absorberen van warmte van de connectorinterface.
Stap 4: Wees efficiënt
Tegelijkertijd zijn meer compacte en hoogstroomoplossingen beschikbaar om te voldoen aan de vereisten van de hogere vermogensefficiëntie. Omdat hogere stroom de kracht of veiligheidsfactor kan verbeteren, terwijl hoogwaardige contactontwerp echt een hotplug-functie kan bereiken, zorgt het lage spanningsdifferentieelontwerp ervoor dat dat dat De gegenereerde warmte wordt geminimaliseerd.
Posttijd: APR-25-2019